“‘鋼鐵俠’出發了!”

當兩輛裝載著“大塊頭”的大型貨車駛出位于重慶江津區的中冶賽迪裝備有限公司(簡稱賽迪裝備)廠區大門時,引來了許多員工駐足觀看。

貨車上裝載的,是由賽迪裝備制造的某鋼廠720升級改造EP項目三輥斜軋管機,經過車間師傅們的精心“雕琢”,其最關鍵的主軋機上、下機架于10月12日成功發貨。

作為國內最大口徑三輥斜軋管機,該設備結構復雜且體積巨大,其總重約485噸,總高約10米,整體“造型”酷似神采奕奕的“鋼鐵俠”。該設備主要用于生產Φ273mm~Φ508mm規格無縫鋼管產品,投產后可達到30萬t/a的生產能力。

“鋼鐵俠”耀眼的背后,凝聚了賽迪裝備技術、鉚焊、機加、裝配、質檢等人員的心血,這是他們兢兢業業、辛苦付出的結果。在賽迪裝備接到生產任務后,各級領導高度重視,組織相關技術人員從鉚焊、加工、裝配各環節想辦法、定舉措,要求各車間全力確保進度和質量。前期焊接與機加環節更是克服了重慶連續高溫天氣、焊接工件預熱溫度超150℃、翻身難度大、加工重心偏心等難題,保質、保量、按時完成了任務。

為了順利完成裝配工作,總裝車間在“鋼鐵俠”進入裝配環節前一個月,就開始著手準備工作,多次協同技術人員商討裝配難點解決方案。該設備裝配過程中需要將總重約150噸的上機架在空中實現90°翻轉,為此,車間與產品設計研究院、安全環保部門多次溝通吊裝方案,全力確保產品和人員安全。同時,總裝車間合理安排人力資源,展開“三班倒”的模式進行作業,班組成員甚至放棄中秋和國慶的休假,積極主動加入到突擊隊伍。裝配輔機的班組緊跟步伐,噴漆工作24小時連軸轉,積極配合裝配進度。在全員共同努力下,裝配調試工作于10月5日圓滿完成。

為保證設備順利發運,在項目啟動之前,制造中心發運組就專門針對這兩件大型設備的運輸情況進行了初步運輸方案摸底,多家大件運輸公司同時參與。在正式運輸前,制造中心生產部提前做好了所有發運準備工作,如運輸選車、制作工裝、勘路、制定排障方案、申請超限運輸證、優化運輸路線等,終于在10月12日成功實現發運出廠,并由專車護送前往業主現場。

在該設備生產制造過程中,賽迪裝備全體員工團結拼搏,以工匠精神鑄就國之重器,以實際行動再一次彰顯賽迪裝備作為冶金建設運營服務國家隊”硬支撐“的實力! ?。ㄖ幸辟惖稀」└澹?/p>